自动配料混料一体机的配料模式分析

　    为了实现规范化生产，各大生产厂家都是采用了机械化的生产，当然这里也是包含自动配料混料一体机，它的使用，既节省了人力，实现了量产的均衡性，下面我们一起来了解一下设备的配料模式吧。

　　一、静态配料模式

　　静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如粉末冶金行业中压机自动计量送料系统，可根据每批压制零件的配方及当日的生产要求，按照产线数量批次配料。

　　静态配料模式下，不同的物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振机给料、螺旋给料或星形给料等形式，计量一般采用静态称量斗，并配有称重传感器，接入PLC来完成计量。荣信科技案例中采用一个计量小车，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配料量采用减差法计算出来。整套配料系统采用减差法计量，设置一个计量斗或计量小车，计量设备投资少，同时实现物料按比例配加，但对于小用量物料配加配料的准确度会下降。

　　二、动态配料模式

　　动态配料适用于连续配料要求的现场，这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许配料中断。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤，每台皮带秤配有通讯功能，可以实现每个料仓之间的自动控制。

　　橡胶配料皮带秤是由杠杆式称重桥架、RX900H型测 速传感器、RX2001型智能仪表或RX401型积算器组成，在设计时各传感器可以采用并行和串行连接两种方式。传感器的选择是整体计量精度重要影响因素，传感器根据实际的负荷进行选择，既要选择相对灵敏度高，又要实现计量精度的要求。如果传感器选择过大，导致计量精度差、波动大等后果。

      希望我们上面做的自动配料混料一体机的配料模式分析，可以帮助您解决一些使用中的问题。